1. Industrijski podovi – opće informacije

1.1. Što su industrijski podovi?

Industrijski podovi moraju biti vrlo otporni i prilagođeni brojnim situacijama koje se događaju u različitim gospodarskim djelatnostima. Svojstva podova znatno se razlikuju u pogledu habanja, što treba imati na umu pri odabiru svakog poda. Ovisno o njihovoj namjeni, industrijski podovi trebaju biti otporni na kemikalije, dobro podnositi temperaturne razlike, biti otporni na kretanje vozila, na mehaničko habanje, da udovoljavaju zahtjevima u vezi s protukliznim površinama, biti otporni na razna oštećenja (ogrebotine, posjekotine, udarci), osiguravati požarnu sigurnost itd. Nekada su bili popularni uglavnom industrijski parketi, ali su posljednjih godina njihovomjesto zauzele druge, izdržljivije i prikladnije tehnologije popločavanja.

1.2. Gdje se upotrebljavaju industrijski podovi?

Industrijski podovi se najčešće upotrebljavaju u industriji, ali nije nužno jer je njihova primjena danas vrlo široka. Međutim, ono što je zajedničko svim prostorijama u kojima ih najčešće susrećemo je da se prostorije vrlo frekventno upotrebljavaju, s vrlo kratkim intervalima mirovanja i dapodnose velika opterećenja (pad teških stvari, vožnja automobila, kombija, čak i kamiona). Riječ je dakle prije svega o industrijskim halama, parkiralištima, sportskim dvoranama, prodavaonicama biljaka i građevinskih pomagala. Problem kod takvih objekata je što je u njima uvijek velika gužva, odnosno velika frekvencija ljudi i što se upotrebljavaju cijeli dan ili čak i noću, pa je obično vrlo malo vremena za popravak i sanaciju oštećenja poda. Stoga je izrazito važno da pod bude izdržljiv i čvrst, a zatim da omogućuje brzu, laku i kratkotrajnu sanaciju u slučaju oštećenja, kako bi vrijeme nekorištenja objektabilo što kraće.

1.3. Osnovna kemijsko-fizikalna obilježja

Industrijski podovi poznati su po svojoj mehaničkoj čvrstoći i visokoj otpornosti na udarce, ogrebotine i druga oštećenja. Industrijski podovi također su otporni na kemikalije kao što su deterdženti i dezinficijensi i na neke druge vrste sredstava, pa se mogu upotrebljavatiu industriji i objektima gdje postoji velikavjerojatnost izlijevanja kemikalija (naravno, ovisno o vrsti kemikalija). Također su otporni na voćne kiseline, koje se često nalaze u određenoj hrani. Dodatno svojstvo je otpornost na visoke temperature, stoga se mogu dezinficirati i očistiti mlazom pare.

1.4. Zaštita na radu

U pravilu, industrijski podovi moraju biti takvi da sprječavaju nesreće na radu, poput klizanja ili spoticanja. Razina zaštite na radu varira ovisno o specifičnoj namijeni objekata s industrijskim podovima. U principuvrijedi pravilo da grublja površina bolje štiti od klizanja.

1.5. Čišćenje i održavanje industrijskih podova

Zbog specifičnosti uporabe industrijskih podova i objekata u kojima se postavljaju, podovise morajuizrazito lako čistiti. Prvo, zato što se u objektima u kojima ih inače susrećemo podovivrlo često prljaju, a drugo, jer se zbog učestale upotrebe prostora ne mogu dugo čistiti.

1.6. Higijenska i fiziološka besprijekornost

Budući da se industrijski podovi upotrebljavaju i u prehrambenoj industriji, pod mora jamčiti biološku besprijekornost, dakle mora zadovoljavati određene standarde u vezi emisije čestica iisparavajućihorganskih tvari. Međutim, ovo je standard koji prije svega ovisi o namjeni objekta –potrebanje dakle u prehrambenoj industriji, ali nije primjerice potreban na parkiralištima.

1.7. Kako odabrati prikladan industrijski pod

Pri odabiru industrijskog poda treba uzeti u obzir mnoge parametre, prije sveganamjenu prostorije (koja utječe na učestalost uporabe poda, moguće habanje i oštećenja, zahtjeve za protukliznom površinom), zatim konačni izgled (boja, sjaj), stanje postojećeg poda (čistoća, nagibi, moguće pukotine), lokaciju uporabe poda (interijer ili eksterijer), cijenu, na koju jako utječe stanje postojećeg poda jer postojeću površinu treba pripremiti za nanošenje završnog sloja. Cijena također varira ovisno o vrsti industrijskog poda. Budući da optimalniizbor ovisi o velikom broju parametara, najbolje se konzultirati s tehnologom i izvođačem završnog industrijskog poda, koji će vas moći najbolje savjetovati.

2. Epoksi, estrih i drugi industrijski podovi

2.1. Industrijski podovi – opća podjela

Uglavnom, industrijske podovedijelimo u dvije skupine: industrijski podovi na mineralnoj osnovi (kvarcni industrijski podovi i industrijske mase za izravnavanje) i industrijski podovi na bazisintetičkih smola (epoksidni industrijski podovi, poliuretanski industrijski podovi, industrijski podovi od poliestera, polimetilmetakrilatni industrijski podovi). Osim ovih, uobičajeni su i završni betonski estrihi. Najčešćese upotrebljavaju podovi od epoksida i estriha.

2.2. Industrijski podovi na mineralnoj osnovi – estrih

Kvarcni industrijski podovi ili estrisi poznati su po izvrsnim svojstvima čvrstoće. Pri ugradnji ove vrstepoda treba paziti da omjeri zahtijevanih parametara pri ugradnji budu odgovarajući, jer u suprotnom dobivamo pod s puno grešaka: pod može pucati, može upijati vodu i ulja,može poprimiti nehomogen izgled,bitislabije tvrdoće. Zbog svega toga je najbolje posaoprepustiti profesionalcima. Postoji nekoliko metoda obrade estriha, a kvaliteta ovisi o marki betona ili vrsti završne mase za izravnavanje.

2.3. Podovi na bazi umjetnih smola–epoksi

Podove na baziumjetnihsmola dijelimo na epoksidne, poliuretanske, poliesterske i polimetilmetakrilatne. Epoksid nudi najviše prednosti jer je bez mirisa, kemijski i mehanički vrlo otporan, prikladno čvrst, jednostavan za čišćenje i vrlo dobro prianja. Nakon epoksida slijede industrijski podovi od poliestera, industrijski podovi od poliuretana i industrijski podovi od polimetilmetakrilata. Potonji imaju najviše nedostataka, pa se rijetko upotrebljavaju.

2.4. Podjela prema završnim premazima 

Dijele se na industrijske podove protiv prašine (izvrsni za strojarnice i trafostanice), debeloslojne industrijske podove (prikladne za parking garaže i radionice), tankoslojne samorazlijevajuće industrijske podove (uporaba u skladištima i automehaničkim radionicama), debeloslojne samorazlijevajuće industrijske podove (za tešku proizvodnju), elektrovodljive samorazlijevajuće industrijske podove (uporaba uglavnom u zdravstvu, računalnim centrima).

2.5. Obrada estriha

Ovisno o namijeni poda, postoji nekoliko načina prikladne površinske obrade estriha (podovi na mineralnoj bazi). Možemo se odlučiti za zaglađeni beton, koji je osobito prikladan za industrijske hale i prodajne površine ili za metličeni beton, koji ima bolja svojstva protiv klizanja, zbog čega se uglavnom upotrebljava na pumpama, prilazima, rampama i parkiralištima. Da bi se poboljšala svojstva otpornosti, npr. za zaštitu od habanja od ulja, kemikalija, soli i mraza, mogu se upotrijebiti površinski mineralni posipi u različitim bojama.

3. Izrada industrijskih podova

3.1. Zašto izradu podatreba prepustiti stručnjacima

Iz mnogo razlogane savjetujemo vam da sami pokušavate izraditi industrijski pod. Prije svega, jer treba pravilno pripremiti površinu, za što trebate ne samo znanje, već i posebne uređaje i strojeve koje se ne isplati kupiti za jednokratnu uporabu. Zatim zbog rukovanja materijalima, u čemu morate biti iskusni, a prije svega znati kako ih izliti, obraditi i na što obratiti pozornost pri ugradnji. Također morate imati, odnosno morate pripremiti adekvatnu zaštitnu opremu i imati na umu da je isparavanje mnogih industrijskih podova (npr. epoksidnog) otrovno tijekom sušenja i lijevanja! Nepravilno rukovanje i ugradnja poda može imati posljedice zavaše zdravlje, stoga ih izbjegnite i prepustite posao profesionalcima!

Završni slojevi industrijskih podova (miješanje, nanošenje, stvrdnjavanje) izvode se na mjestu ugradnje.

3.2. Uvjeti izrade

Pri izradi podatreba se pridržavati svih preporukai uputa za izradu koje je naveo proizvođač, kao i specifikacija podnih materijala koje planirateupotrijebiti. Smjernice su navedene u tehničkim listovima, ali treba voditi računa i o drugim stvarima, osobito o odgovarajućoj radnoj temperaturi (temperatura zraka i podloge ne smije pasti ispod 5 stupnjeva – ako se pod radi zimi,treba osigurati grijanje),zatim treba voditi računa o prašini, odnosno treba svesti na minimum mogućnost čestica prašine koje bi semogle zarobiti u još neosušenoj podnoj mješavini. Ako podradimo vani, treba obratiti pozornost na vremenske uvjete (vjetar koji nosi čestice, mogućnost oborina). Vrlo je važno takođerosigurati adekvatno, odnosno dovoljno vrijeme sušenja svježe izrađene podne površine. Objekte tijekom sušenja ne bi trebalo upotrebljavati.

3.3. Priprema podloge

Prije izlijevanja završnih slojeva odnosno industrijskog poda treba uvijek dobro pripremiti podlogu. Ona mora biti čvrsta, čista, ujednačena, nemasna, a podovi moraju biti prikladni (inače će voda stagnirati na površini). Podloga se obrađuje i priprema brušenjem, glodanjem (frezanjem) ili pjeskarenjem, a zatim se učvršćuje temeljnim premazom, dakle prvim premazom. Također u ovoj fazi treba popraviti sve moguće pukotine i rupe.

3.4. Izlijevanje materijala

Nakon što pripremimo podlogu i pravilno je obradimo, možemo početi s izlijevanjem materijala na pod, pri čemu obvezno treba nositi zaštitnu opremu. Moramo paziti da smjesu što je više moguće ravnomjerno rasporedimo po cijeloj površini, što se postiže ravnomjernim izlijevanjem i miješanjem smjese.

3.5. Sušenje poda

Vrijeme sušenja prije svegaovisi o smjesi koju smo upotrijebili za podni materijal. Epoksidni pod se vrlo brzo suši i osušit će se otprilike nakon manje od tjedan dana, a estrihznatno duže, za 10 do 14 dana. Vrlo je važno da se površinaza to vrijeme ne upotrebljava jer je para epoksida, koja isprava tijekom sušenja otrovna, a otisci cipela i sva prljavština koju možemo unijeti u prostoriju ostavit ćetrag u izlivenom podu, koji još nije suh. Također je bitno da se tijekom sušenja osigura odgovarajuća ventilacija prostorije – najbolje rješenje je daprozor bude stalno otvoren tijekom sušenja.

4. Cijena za epoksi, estrih i druge industrijske podove

Cijena za industrijski pod varira ovisno o vrsti poda, površini poda (veća površina košta manje po m2), a cijena ovisi i o stanju podloge, koja mora biti pravilno pripremljena. Kako što smo već spomenuli, pod treba birati zajedno sa stručnjakom ili tehnologom jer oni najbolje poznaju sva svojstva različitih podova. Cijene za kvarcni pod (estrih) kreću se između 8 - 15 EUR/m2, a za epoksi oko 32 EUR/m2. Ali pazite, cijene mogu znatno varirati ovisno o navedenim parametrima, pa je najbolje da potencijalni majstor koji će izvoditi radove uživo pogleda lokaciju i procijeni stanje postojeće podne površine.